柴油机自吸泵在启动前不需要灌装（安装第一次启动后仍需要灌装水）。在短时间的操作后，根据柴油机自吸泵本身的作用，水可以被吸收并投入正常工作。
柴油机自吸泵具有独特的科学结构。柴油机自吸泵的泵室设有液体吸入室，液体储存室，液体返回止回阀，气体分离室和返回孔。只需要在第一次启动之前灌注灌注，之后不必重复灌注。
2、柴油机自吸泵的启动与运行
（1）启动柴油机自吸泵时，需要注意泵轴的转向是否正确。
（2）旋转时，需要注意柴油机自吸泵的异常声音和振动。
（3）注意压力表和真空表的读数。启动后，当压力表、真空表读数波动一段时间，显示稳定时，说明柴油机自吸泵已充满液体，进入正常输液操作。
（4）柴油机自吸泵进入正常输液操作前，即在自吸过程中，应特别注意泵内水温的升高。如果工艺过长，泵内水温过高，应停止柴油机自吸泵，并检查原因，修复后重新启动。
（5）如果柴油机自吸泵中的液体温度过高而自吸很困难，则机器可以暂时关闭，排出管中的液体可以反转回来。液体可以直接添加到泵中。冷却泵中的液体，然后启动。
（6）柴油机自吸泵在工作过程中如果出现强烈的振动和噪声，可能是由于泵的汽蚀造成的。产生气蚀的原因有两个：一个是进水管流速过大，另一个是吸入距离过大。当流量过高时，可调整出口调节阀，提高压力表读数，及时消除进口管路堵塞；当吸入距离过高时，可适当降低泵的安装高度。
（7）当泵在工作过程中因故停止泵时，当需要重新启动时，出口控制阀应轻微开启（不完全关闭），这不仅有利于气体在抽吸过程中从出口排出，而且确保尖端较轻。负责开始。
（8）注意检查柴油机自吸泵管路系统是否有泄漏。
铝合金气动隔膜泵拆卸步骤流程：使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
铝合金气动隔膜泵拆卸步骤流程
气动隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸，应该安装以下步骤进行。
1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。
5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损
