管道离心水泵的优点：
1、管道离心水泵结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。
2、可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，管道离心水泵传动结构简单易安装。
3、管道离心水泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液
4、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。
5、因管道离心水泵结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
6、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。
7、对于被输送的液体量大．而压头不要求大时，管道离心水泵最适宜。
8、排液均匀无脉冲现象。
管道离心水泵的缺点：
1、运行前，必须使管道离心水泵泵体内充满液体。
2、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
3、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
4、管道离心水泵安装不妥．会出现”气缚”现象。
5、管道离心水泵效率也比往复泵低。
给水泵平衡管压力最高到多少
给水泵平衡管内压力是节流后的压力，是一个动态过程（基本上是略大于进口压力，大型给水泵在平衡管上装有压力表），与平衡盘间隙节流有关，也就是与水泵负荷有关。总之（平衡盘内压力-进口压力）/平衡盘面积＝轴向推力。
给水泵平衡管的作用
从给水泵的出口密封环处，引一外接收至泵的进口端，这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，避免叶轮与外壳发生磨擦。
给水泵在工作时，叶轮出口排出高压水，一部门流向叶轮背后，使叶轮背后压力与出口处基本一样，而叶传输线前侧是吸进端，压力很低。这样，叶轮两侧有较年夜的压力差，会发生一个指向泵进口并与轴平行的轴向推力，使整个转子压向吸进侧，严重时会使叶轮与泵壳发生磨擦或撞击，影响给水泵的平安运行，故必需想法予以平衡。
平衡轴向推力的方式很多，如采用双吸叶轮或对称排列叶轮（多级泵），采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式，它是将叶轮背后的压力水，用平衡管引向进口侧，使叶轮两侧压力相平衡。这类方式结构简单，但不能完全平衡轴向推力，残剩的轴向推力，需要由专门设置的推力轴承来承当。
