水泵轴承与电机温度标准,排污泵泵轴知识

2020-12-21

        1)GB3215-82  4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过80℃   
        2)JB/T5294-91  3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80℃    
        3)JB/T6439-92  4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。最高温度不高于80℃   
        4)JB/T7255-94  5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过75℃    
        5)JB/T7743-95  7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40℃,最高温度不得超过80℃ 
        6)JB/T8644-1997  4.14 轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 
      
2、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
        规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承最高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
        1)原因:轴弯曲,中心线不准。 处理;重新找中心。  
        2)原因:基础螺丝松动。 处理:拧紧基础螺丝。
        3)原因:润滑油不干净。 处理:更换润滑油。
        4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。 处理:洗净轴承,更换润滑油。  
        5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。
      
电机轴承温度出现异常处理方法:
        更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。考虑到环境温度40℃的情况,电机运行最高温度不能超过120/130℃。轴承温度最高允许95度。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机最高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。

 排污泵泵轴的作用:
        传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转,泵轴要有足够的抗扭强度,其挠度不能超过允许值;工作转速不能接近产生共振现象的临界转速,它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
        
   叶轮和泵轴用键来连接。键俗称销子,是转动部件的连接件,排污泵通常采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中,叶轮的轴向位置通常是采用轴套的螺母来定位的。
      
  排污泵泵轴的材质:
        泵轴的材质和结构由于泵轴用于传递动力,且高速旋转,在输送清水等无腐蚀性介质的泵中,一般用45钢制造,并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中,即用于输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵上,泵轴材质一般为lCr18N19lCr18Ni9Ti等不锈钢。
       
    管道离心泵泵轴属阶梯轴类零件,一般情况下为一整体,但在防腐泵中,由于不锈钢的价格较高,有时采用组合件,接触介质的部分用不锈钢,安装轴承及联轴器的部分用优质碳索结构钢,不锈钢与碳钢之间采用承插连接,过盈配合,用销钉加固。