泥浆泵承轴
延长轴承使用寿命的方法：
1、定期清理、清洗油路，确保油路畅通
我们使用的泥浆泵运行环境恶劣，泵内密封不好，就会使得泥浆进入，因此必须要定期清理、清洗油路，确保油路畅通，最简单的办法就是用气吹，能够检查油路是 否畅通；保证油路密闭，不能漏空气，现在普遍使用的都是CB50齿轮油泵，这种油泵的优点是结构简单，使用方便，缺点是密闭性要求高，不能有漏气现象，否 则容易烧机油泵，也无法润滑各润滑点。
2、勤检查
保证油面在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少，多了导致轴承发热，少了轴承润滑效果不好；保证轴承壳完好，使得轴承润滑充分。
3、挂合车要平稳，尽量避免猛挂
挂合车的时候一定要平稳，尽量避免猛挂，过度的冲击对泵的各个部件都有很大的伤害。
4、保证油品的清洁度
要保证油品的清洁度，如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，所以一般很少出现烧轴承等现象。
5、轴承的材质问题
轴承本身存在缺陷目前没有什么有效的措施，外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量，但是轴承的材质问题没办法解决，轴承刚的合金比例，硬度，耐磨度等等，都会影响到轴承的使用寿命。
由此可见，延长泥浆泵轴承的使用寿命必须从井队抓起，勤清洗、勤检查、保证润滑油品的清洁度都能很好的保证泥浆泵轴承的使用寿命延长。
普通电动机是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频器调速的要求，因此不能多做变频电机使用。
1、普通电机不能当变频电机使用的原因：
1）变频器对电机的影响主要在电动机的效率和温升
变频器在运行中能产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行，里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加，最为显著的是转子铜耗，这些损耗会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，普通电动机温升一般要增加10%－20%。
普通电机 变频电机
普通电动机 变频电机
2）电动机的绝缘强度问题
变频器载波频率从几千到十几千赫，使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严重的考验。
3）谐波电磁噪声与震动
普通电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次谐波与电动机电磁部分固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力，从而加大噪声。由于电动机的工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各结构件的固有振动频率。
4）低转速时的冷却问题
当电源频率较低时，电源中的高次谐波所引起的损耗较大；其次变通电机转速降低时，冷却风量与转速的三次方成正比减小，致使电机热量散发不出去，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
5）针对以上情况，变频电机采用以下设计
尽可能减小定子和转子电阻，降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加主磁场不饱和设计，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时为了提高输出转矩可适当提高变频器的输出电压
结构设计，主要是绝缘等级提高；对电动机的振动、噪声问题充分考虑；冷却方式采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动方式，强冷风扇的作用就是为了保证电机在低转速下的冷却。
变频电机的线圈分布电容小一点，矽钢片的电阻大些，这样高频脉冲对电机的影响就小了，电机的电感滤波效果要好些。
