局部有褐色斑点、斑块，体视镜观察有表层脱锌，在铜管表面分布无规律性，典型照片如图所示。图局部褐色斑点、斑块的表层脱锌经体视镜观察，有裂纹、裂斑种情况，并非仅仅是目视观察所见周向裂纹。裂纹、裂斑多集中于一侧分布，对应的另一侧很少。
典型部位的体视镜观察照片如图所示。裂纹方向以接近周向者居多，长度在以下 在试验观察的约长的管样上，裂纹、裂斑数量有一处之多。裂纹的方向和变化呈多样性，且不仅仅是目视检查所见的周向。图是局部互不相连的处不同裂纹。可见，铜管腐蚀失效的形式比简单的目视观察所见明显复杂。
内壁宏观检查内壁宏观检查未见粘泥附着物，主要有明显的浅色沉积物不规则分布，已覆盖大部分内表面，目视观察照片如所示。沉积物中白色的较疏松，淡收稿日期给水泵冷油器铜管腐蚀原因分析图铜管内壁原始状态目视观察照片图内壁沉积物体视镜观察图铜管无沉积物表面目视观察图局部互不相连的处不同裂纹绿色的半透明、稍致密
在盐酸清洗时者均明显出气，易溶，前者的溶解比后者更快。未覆盖部分表面平整、深棕黄色，目视观察照片如图所示。在外壁观察裂纹、裂斑较多的一侧，对应的浅色沉积物分布面积也较酸洗除垢后观察，沉积物下暴露出的均是脱锌后的紫红色金属铜覆盖的表面，分布与沉积物对应，仍保持平整，目视观察照片如图所示。
对比观察得出沉积物应主要是脱锌腐蚀产物。仔细观察内表面，与外壁相比腐蚀裂纹部位分图酸垢后沉积物下脱锌部位分布布更广、程度更严重，部分可见已穿透，且内壁两侧均受到腐蚀，但腐蚀程度及分布相差并不大。内壁沉积物分析内壁沉积物组成分析结果见表。锌在其中占很大分量。
在所有金属氧化物中，氧化锌的质量分数高达，氧化铜的质量分数仅，氧化钙的质量分数仅。分析证明，沉积物确实主要是铜管脱锌腐蚀产物，而非结垢层，同时，也表明铜管脱锌腐蚀期间，循环水无明显结垢趋势。水利电力机械年月表内壁沉积物组成分析结果〕氧化物金属氧化物金相检查取典型裂纹部位进行金相检查，显微照片如图所示。通过金相分析可得如下结论冷油器铜管内壁脱锌非常严重脱锌层深人发展，部分区域脱锌已由内壁到达外壁外壁的宏观横向裂纹分布在脱锌区域，裂纹从外壁向内壁打一展。
显示脱锌始于内壁，发展至外壁后，在丧失机械强度的脱锌区域，由应力较大的外壁首先开裂，并向内壁发展。循环水水质分析和冷油器铜管材质对腐蚀的影响受水源水质变化的影响，周口隆达发电公司循环水水质经常严重恶化。图是部分典型数据。从中可见循环水受补给水影响，氯离子质量浓度达到图隆达公司循环水水质随水源污染的变化情况仪巧年数据给水泵冷油器铜管腐蚀原因分析郭甚至盯以上，与黄铜的耐受上限相比，有数量级的差别。黄铜除氯离子耐受上限低外，由于不含砷，与加砷黄铜相比，其抑制黄铜脱锌能力很差，在一《火力发电厂凝汽器管选材导则》中已不推荐使用。即使入也仅用于溶解固形物，氯离子工的清洁水中。
无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10至-5之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
特别提醒：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60左右；清除平衡孔内的堵塞物。
流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
