锅炉给水泵串量分析和调整方法
1、经济运行的串量
我们都知道锅炉给水泵的性能曲线，如锅炉给水泵运行中导叶中心和叶轮中心不能对准就会离开最佳工况点，效率会显著下降。一般表现为流量减少，扬程增加，耗电量也相对增加，如果任其下去，可以在很长时间里走完全部串量即b1.这样虽减少了维修时间，但效率会越来越低，耗电量也会越来越大。为此，必须选一个维修量不大，耗电量又不大的串量，使水泵有一个较高的效率。根据实际经验，我们所选择的b1值应该大于b1+b2/2.到底应该大多少呢?根据实际情况，我们一般选择大0.15mm—0.35mm.如在我公司2号给水泵大修后调整该串动时，b1值为3.13mm，b1+b2/2为3.28mm.这个串量值是兼顾了锅炉给水泵效率和调整平衡盘等维修量之后确定的。
2、锅炉给水泵大修后的串量
锅炉给水泵在大修中不可避免的会更换、修复部分或全部叶轮，由于存在着制造误差，保证不了原来的串动量。需要重新调整。其方法是先把叶轮在进水段和首级中段的串量测出，并以此为标准，逐个测出各个叶轮的最大串量，其值略大于进水段的，就可以视为合格，小于进水段的，则必须进行修整。一般情况下，是采取在中段之间加垫或对中段的止口进行车削的方法来调整。当然，在进行调整之前必须保证各转子部件在轴的相对位置不变。最终装配后，由于制造质量和安装工艺等原因，串量还要稍微有些变化，必须以这时所测的值为准。
3、锅炉给水泵平衡盘间隙的调整
对于锅炉给水泵而言，有很多资料认为叶轮对中后，平衡盘和平衡套之间应该还有0.10mm左右的间隙，以防止平衡盘和平衡套之间发生研磨。这实际上是没有必要的。其一是平衡盘所在的高压室内的高压液体总要使平衡盘远离平衡套运动，即使在启动泵时泵内的压力没有建立，由于液体的反冲力所造成的轴向力作用，也会产生这个效果。其二是平衡装置是允许磨损的，通过它的磨损才保证叶轮不被磨损，实际上由于高压液体的作用，泵在正常工作时平衡盘和平衡套最小间隙也会保证在0.10mm左右，直接研磨的机会并不多。
锅炉给水泵平衡盘和平衡套的研磨严重往往是由于安装和制造不良，使平衡盘歪斜造成的。事实已经证明了这一点。所以在原部颁标准中规定，要求平衡盘密封面和轴线的垂直度﹤0.03mm，也就是所说的平衡盘晃度。
单吸水泵和双吸水泵的区别：
1、从字面的意思来理解，双吸水泵是由叶轮两端进水，而单吸水泵是从叶轮一端进水。
2、双吸水泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸水泵的抗气蚀能力比单吸水泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸水泵的平衡轴向推力作用比单吸水泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸水泵比单吸水泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
3、单吸水泵，也可以称为端吸泵，单吸水泵流量比较小。相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。单吸水泵的造价低，价格比较合理，使用广泛，但是在很多方面还是不及双吸水泵。如果入口压力较高，一般选用双吸轮可以解决。因为单吸水泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。
4、双吸水泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸水泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸水泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。
5、单吸水泵是指叶轮只有一端进水，双吸水泵是叶轮两端均进水，即两个进口。口径相同两者流量相差不大，我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸水泵的口径一般较大，在工业上运用的比较多。
6、双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸水泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸水泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。
