1、一体化污水处理设备整体检查
1) 所有手动阀门是否在正确的位置上。
2) 各风机、水泵的运转（方向）是否正常。
3) 每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。
4) 检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。
5) 检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。
6) 设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是符合要求，显示正确。
7) 检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。
8) 检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。
9) 检查 380V 电压是否到位，三相电压是否平衡。
10)合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。
11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。
12)设备单项检查（风机、水泵等）配合使用说明书进行。
2、一体化污水处理设备工艺及控制检查
1) 启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为手动/自动控制。本控制柜可同时控制调节池液位、调节池两台（一台）潜污提升泵、二台（一台）风机、一台混合液混流泵、（一台排泥泵）、（过滤泵）、（反洗泵）、（消毒装置）等；还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2) 本设备水泵采用抗堵塞潜污泵，其中二台（一台）提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测）。两台水泵之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。
3) 本设备风机采用百世德回转式鼓风机（以实际为准），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。单台风机的运转由时间继电器来控制，初始设定为运行三个小时，停止半小时；两台风机之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。两段好氧生物接触氧化池的曝气量的大小可由手动阀门来调控。
4) 设备混合液回流泵采用抗堵塞潜污泵，回流泵经三通、阀门分别流向污泥池和缺氧池，分别进行剩余污泥的排放和补充生化段污泥的流失、增强污水氨氮去除的效果，当污泥老化处理效果下降可手动开大污泥阀，增大排泥量(公众号:泵管家)。回流泵的控制由时间继电器来控制，初始设置为运行五分钟，停止三十分钟，同时可调控运行/停止时间来节省污水处理站运行费用、增加潜污泵使用寿命；设备配备排泥泵的，一般设定为时间继电器控制排泥时间，初步可设定为每日运行五分钟。
5) 设备过滤泵（增压泵）/反洗泵采用抗堵塞潜污泵（以实际为准），过滤泵（增压泵）受中间水池液位控制，高液位运行，低液位停止，采用手动头控制进出水/反洗时，每天定时旋转手动头进行过滤罐的反洗工作以确保过滤效果的稳定。
6) 设备采用 MBR 膜时，MBR 膜的操作可查看 MBR 工艺操作运行规程。
7) 设备控制在无特殊情况下不得采用手动控制方式，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
绝大多数机电产品运行过程中都会产生噪音，这是正常的附加产物，但是噪音也有合理的限定范围，任何超出范围的噪音归根结底都会有两个原因，一个是设备制造不合格，噪音超标，二个是设备运行不正常。水泵也不例外，本篇内容介绍水泵运行过程中噪音异常的问题排查和处理方法。让您遇到问题时，胸有成竹，当然还需要结合实际工况，多多实践。
水泵噪音来源主要有如下几个方面：
泵头噪音
泵头运转过程中，叶轮与泵壳之间的水摩擦声是正常噪音，并且此噪音会随泵的流量扬程参数变大而加大。
但泵头部位有可能出现异常噪音：
摩擦原因
a) 若水泵正常运行时，泵头有尖锐金属摩擦声，水泵断电后，移除电机风扇罩，手动盘车，出现某特定角度阻力变大，伴随摩擦噪音，其余角度阻力正常，且无噪音。
可判断为泵体内有硬摩擦， 摩擦原因通常有两种：
i. 异物进入，可能是运行过程中，由水泵吸入口进入管道焊渣或铁屑，也可能是施工过程中，由水泵出口调入螺母垫片类物体。处理方法需要打开水泵清除异物。
ii.水泵叶轮安装不良，这种情况多出于第一次起泵或泵头拆装维护之后，需要开启泵头后，重新安装定位。
两种故障无论哪种，都需视磨损情况看是否需要更换部件。
汽蚀原因
a)若水泵正常运行时，泵头有噼里啪啦爆豆的声音，可使泵入口阀门全开状态下，尝试调节泵出口阀门，阀门开大则声音变大，阀门关小则声音变小，关到某特定角度或全关后，异常噪音消失，则可判断为水泵汽蚀。
汽蚀原因有很多种：
i.系统设计问题，多出现在第一次启泵调试时，主要与入口水温，入口压力两个因素有关，降低水温或提升水泵入口压力都可解决此异常，或更换汽蚀余量低的水泵也可解决。
ii.水泵入口过滤器堵塞，多见为长期运行正常，对水泵阀门等未作调节，突然发现此异常，应是系统长期运行，水泵入口过滤器积累杂质，导致堵塞，打开并清洗过滤器可解决此异常。
iii.运行流量偏大，水泵的汽蚀余量会随流量增加而增加，若水泵在设计工况点运行时，汽蚀余量尚可满足，工况点右移时，汽蚀余量上升，系统无法满足，也会出现汽蚀，可使用各种仪表确定水泵工况点，关小水泵出口阀门，恢复至设计工况点。
电机噪音
电机运转噪音通常是电机散热风扇的气流噪音，此噪音远大于电机转子轴承摩擦噪音。
但电机部位也有可能出现异常噪音：
a)散热风扇与风扇罩可能出现摩擦，若移除风扇罩后噪音消失，则判定为此异常，检查并调整风扇叶或风扇罩，可解决此异常。
b)电机转子轴承出现故障，若移除风扇罩，单独对电机盘车，全角度阻力异常，则可判定为轴承故障。多有两种可能，一是因进水导致轴承生锈，二是因电机生热异常，轴承油脂，需要更换电机轴承才可解决此异响。
变频器与电功率不协噪音
此噪音表现为电机主体部位尖锐啸叫，电源回路必有变频器参与，噪音出现原因为变频器载波频率（开关频率）与电机不兼容，并非电机或变频器的质量问题。
若现场调整电路，或更换变频器，或改为直接启动/星角接启动后，噪音消失。则可判定为此类噪音。
可尝试查阅变频器手册，调整变频器设置中的载波频率（开关频率），调整后可降低或消除噪音。
联轴节运转噪音
带有弹性联轴节的水泵，若运转过程中，联轴节部位发出周期性异响，并伴随肉眼可见的橡胶粉末脱落，则可判定为联轴节噪音，多数是因为泵轴与电机轴对中不良产生，需要停机后重新调整轴对中。
水泵运行问题大多都会以噪音异常表现出来，根据噪音特点，准确而有效地找到问题原因，可以更快的完成水泵检修，节省时间。
一些系统下，水泵做功不足，可通过流量计、压力表、电流表等部件观测到水泵做功不足，实际运行无法达到设计参数，出现这一状况，通常有如下可能：
1、 水泵反转
此问题只会发生在三相电机上，对于单相电机不存在反转的可能。可根据水泵标识，检查电机风扇叶转向情况，若确实反转，可调整电机电源线任意两相相序，这里需要注意，配有变频器的电机只能调整变频器与电机之间的线序，变频器的电源线序不会影响电机转向。
2、水泵汽蚀
水泵汽蚀会导致性能曲线衰减，工况点偏移，流量扬程都无法达到预设。不过汽蚀问题更容易被噪音异常所发现，所以问题原因和处理方法在噪音篇中已做说明，这里不再赘述。
3、泵体内有气
泵体内有气未排净，剩余气体在压缩后，以高压状态停留在泵体顶端，影响流道，损失水泵性能，可通过打开泵体排气阀，观测是否有气体排出来检查此问题，彻底排净气体后，开启水泵，故障消失。
4、水泵阀门开度不正确
若水泵进出口的阀门开度不合适，或者入口过滤器堵塞严重，则水泵运行工况点会发生偏移，判断此异常，需依靠系统上安装位置正确的流量计、压力表，可用实际工况点比对水泵曲线及设计工况点，调整阀门开度使双工况点重合。
若系统未安装流量计、压力表，或安装表位不对则需要使用电机电流来估算水泵运行工况。可通过控制柜的电流表，或使用掐表测量电机电流。基于电机效率、功率因数计算轴功率，比对水泵曲线图中的轴功率曲线，判定工况点，作为调整阀门的依据。
5、水泵运行频率不足
通过变频器控制的水泵，不论是有传感器接入的自控方式，还是手动调速的方式，若设置不当，水泵运行转速过低，则可能出现无法满足系统需求的情况，此时需检查变频器频率，适当升频，通过上述的仪表观测或电流-轴功率估算评估来确定水泵运行状态。
若以上几点都无法解决水泵出力不足的问题，那么问题原因可能出现在泵体内部，例如叶轮尺寸不对、叶轮汽蚀损伤严重、口环磨损严重等等，需要水泵专业人员开泵检查。
