水泵的日常保养很重要，经常的打理修整一下是很有必要的。
1、经常检查电机和泵体加油处缺不缺油，水泵在运转过程中轴承运转声音是否正常
2、电联和泵联同心度是否一致
3、水泵吸入管路是否有漏水漏气现象
4、平衡管是否有阻塞现象
5、水泵出水压力是否正常
6、水泵在运行过程中是否震动过大
7、水泵轴承座是否过热
8、手动盘车是否灵活
9、水泵安装基础是否牢固
10、水泵是使用填料密封的需要经常添加紧固或更换轴套
检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。DF型多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
多级泵检修与维护
一、多级泵结构
1.多级泵主要由定子、转子、轴承、轴封四大部分组成。
2.转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘、轴套等组成。
3.主要部件由：低压吸入段（进料管、进料室）；泵体（蜗壳、导翼、防磨环）；高压装置（填料密封、机械密封）；泵轴（轴间套、叶轮、定位键、轴承）组成。
4.辅助装置：支架、机座、联轴器、电机、过滤器等。
二、多级泵的工作原理
被输送的液体，在给定的压力下进入泵的吸入口，由于叶轮的作用，使液体的动能和势能都增加，液体进入导叶后，一部分动能转换为势能（每一级叶轮都配有一个导叶），导叶的反叶片在有利的水力特性下把液体输送下一级叶轮的入口。
由于一级到另一级的这种过程的重复进行，每一级都增加了同样的压力，在通过末级导叶后，流体进入到筒形体的环形室，最后通过吐出口进入到吐出管路。
三、部件的原理及作用
1.平衡装置的工作原理
叶轮的吸入口朝向泵的驱动端，每一级叶轮的后盖板所承受的液体压力都大于前盖板处的液体压力，而且这个轴向力非常大，一般都有几十吨到几百吨的力，所以泵就必须有一个轴向力的平衡装置，借以平衡泵转子指向吸入段的轴向力。
从末级叶轮出来的带有压力的液体，经平衡座与调整套间的径向间隙流入平衡盘与平衡座间的水室中，使水室处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵的入口相连，其压力近似为泵的入口压力。这样在平衡盘两侧压力不相等，就产生了向后的轴向平衡力。轴向平衡力的大小随轴向位移的变化、调整平衡盘与平衡座的轴向间隙（即改变平衡盘与平衡座间水室压力）二变化，从而达到平衡的目的。但这种平衡经常是动态平衡。
2.轴向力的平衡
多级离心泵轴向力的平衡措施一般有：叶轮对称布置、采用平衡鼓装置、平衡盘装置以及平衡鼓、平衡盘组合等几种装置。也有采用双平衡鼓机构的（高压的水泵）。叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力作用的平衡盘来平衡轴向力的。
平衡鼓是个圆柱体，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转。平衡鼓外圆表面与泵体间形成径向间隙，一端是末级叶轮的高压区，另一端是与吸入口相连通的低压区。这样作用在平衡鼓的压差，形成了与叶轮上的轴向力相反的平衡力，其大小由平衡鼓直径决定。作用只是减小轴向力，但是不能完全平衡轴向力。
